直流太陽光用アイソレータ:1500V、25kA、IP65対応

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直流用太陽光発電専用アイソレータの特長:過酷な太陽光発電システム向けに設計

直流用太陽光発電専用アイソレータの特長:過酷な太陽光発電システム向けに設計

1992年の創業以来、電気機器の専門メーカーとして培った技術力をもとに、ZHNYU ELECTRICは、太陽光発電アレイやエネルギー貯蔵キャビネット、ハイブリッド・マイクログリッドにおいて安全かつ信頼性の高い直流スイッチングを実現するための直流用太陽光発電専用アイソレータを開発・製造しています。当社の直流用太陽光発電専用アイソレータシリーズは、定格電圧600V/1000V/1500V DC、定格電流16A~630A、短絡耐量最大25kA、機械的寿命10,000回以上の操作サイクルを実現しており、ストリングレベル、アレイレベル、インバータ出力レベルのいずれにおいても、単一のスイッチングデバイスで隔離を実現できます。すべての直流用太陽光発電専用アイソレータは、銀合金接点、UL94 V-0級難燃性熱可塑性樹脂製ハウジング、および銀めっき銅端子を採用しており、定格負荷時における温度上昇を55K未満に抑えています。
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ケーススタディ

直流用太陽光発電専用アイソレータが、東南アジアの屋根上設置型12MW太陽光発電所における接点加熱故障を低減

東南アジアのEPC請負業者が、商用屋上用12MW太陽光発電システムでAC対応スイッチをストリング分離用に使用していたところ、接触部の過熱アラームが繰り返し発生しました。ZHNYU ELECTRIC社は、直流専用1000V・250A太陽光用分離器(銀合金接点、可視開口窓付き)を供給しました。この分離器を96台のコンバイナボックスに導入した結果、定格負荷時における接触部の温度上昇は50K未満に抑制され、過熱関連の保守要請は38%減少しました。また、受電検査ごとのロッカウト・タグアウト(LOTO)確認作業も、1ロットあたり2営業日短縮され、直流太陽光用分離器が実用的かつ規制準拠型の分離点であることが実証されました。

欧州の公益事業向けプロジェクトにおいて、1500V直流太陽光用分離器が46台のコンテナ式スカッドに標準採用

欧州の実用規模太陽光発電開発事業者が、3か国にまたがって設置される46基のインバーターコンテナスカッド向けに、単一の直流太陽光分離器プラットフォームを必要としていた。ZHNYU ELECTRICは、IEC 60947-3に準拠し、25kAの短絡耐量を有する1500V・400A直流太陽光分離器ユニットを納入した。この装置はストリング側およびインバーター側の両方の分離を1台で対応できたため、開発事業者はスペアパーツ在庫を27%削減し、現場受入試験期間を15%短縮できた。現場エンジニアは、特に高電圧保守作業時に明確な「ON/OFF」表示と鍵付きロック可能なハンドルを高く評価した。

直流太陽光分離器が中東地域の独立型鉄道信号電源を支援

中東の鉄道事業者は、300kWの太陽光+蓄電池マイクログリッドで遠隔信号制御室を電源供給し、砂塵が多く、気温が55℃に達する過酷な砂漠環境においても信頼性の高い直流絶縁性能を要求しました。ZHNYU ELECTRICは、IP65防護等級の筐体と紫外線耐性ハウジングを備えた600V・125Aの直流太陽光用絶縁器6台を納入しました。18か月以上の運用実績により、絶縁機能の故障は一切発生せず、定期的なスイッチ点検頻度は月1回から四半期1回へと延長されました。その結果、年間約120時間の保守工数削減が実現され、一方で信号制御といった重要負荷への連続給電は確実に維持されています。

関連製品

ZHNYU ELECTRIC社は、直流太陽光用遮断器の製造を、単なる組立工程ではなく、そのずっと前から始まる一貫した専門分野として捉えています。当社は1992年より、低圧電気部品を対象とした研究開発・生産・販売を一体で行う体制を構築しており、直流太陽光用遮断器シリーズもこの豊富な実績とノウハウを反映しています。接触材の選定から最終的な通常試験に至るまで、すべての工程を自社内で厳密に管理。オフィスおよび工場スペースは延べ10,000平方メートル以上、生産設備は100台以上を有しています。製造プロセスは、まず入荷部品の検査から始まります。銀合金製接触部、無酸素銅製バーバス、UL94 V-0等級の難燃性熱可塑性樹脂などは、化学組成、硬度、寸法公差を確認した上で、製造ラインへの投入が許可されます。

よくあるご質問

直流用太陽光絶縁器と一般交流絶縁器の違いは何ですか?

直流電流には自然なゼロクロッシングがないため、直流用太陽光絶縁器は持続的なアークを確実に消弧する必要があります。ZHNYU ELECTRICでは、アーク消去用分割プレート、磁気吹き出し機構、および広い接点ギャップを採用しており、1,500V DCでの遮断試験および25kAの短絡耐量試験を通過済みです。これにより、交流規格の機器では不十分となるような厳しい条件下でも安全な絶縁を確保します。
直流太陽光 isolator(直流隔離スイッチ)は、システム電圧およびストリング電流に適合させる必要があります。小規模な独立型(オフグリッド)システムには600V、多くの商業用屋上設置システムには1000V、送配電規模の大型アレイには1500Vが適しています。当社の16A~630Aの製品ラインナップと技術支援により、欧州における46台分のコンテナ型プロジェクトなど、用途に応じた正確な機種選定をサポートします。
本製品は-25℃~+70℃の動作温度範囲を有し、UL94 V-0難燃性筐体およびオプションのIP65防護等級筐体を採用しています。中東地域の鉄道向けマイクログリッド(気温55℃)では、当社600V直流太陽光 isolator(直流隔離スイッチ)が18カ月間で一切の絶縁不良を記録せず、点検頻度を月1回から四半期1回へと大幅に削減しました。
すべての直流太陽光 isolator(直流隔離スイッチ)は、ISO9001およびCCC・CE認証取得済みの品質管理体制のもとで製造されており、RoHS指令への適合および計量器製造許可を取得しています。型式試験はIEC 60947-3に準拠し、絶縁耐力試験・接触抵抗試験・温度上昇試験などの日常的な試験記録は、各製品のユニットコードにより追跡可能です。
標準型直流太陽光用アイソレータは15~25日で出荷可能です。カスタマイズ仕様(定格)の場合は、注文数量に応じて30~40日かかります。全製品には18か月の保証が付帯しており、60か国以上への輸出に対応する、部品供給体制を文書化したスペアパーツプログラムにより、ダウンタイムを最小限に抑えています。

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お客様の声

ダニエル・ホワイトフィールド
据え付け作業を大幅に簡素化した信頼性の高い直流太陽光用アイソレータ

当社は、12MW規模の屋上太陽光発電所において、96台のコンバイナボックスにZHNYU ELECTRIC製1000V直流太陽光用アイソレータを導入しました。接点発熱によるアラーム発生件数は38%減少し、各ロットの据え付け作業は2日早く完了しました。目視確認可能な遮断機能と鍵掛け可能なハンドルにより、現場技術者のロッカウト・タグアウト作業が非常に容易になりました。

マルタ・コワルスキ
46台のコンテナスカッドに対応する単一の直流太陽光用アイソレータプラットフォーム

1500V直流太陽光発電用アイソレータを標準化したことで、ストリング側およびインバータ側の遮断を同一品番で対応できるようになりました。スペアパーツの在庫は27%削減され、現場受入試験の所要時間も15%短縮されました。製造品質および技術文書は、追加の確認作業なしに当社の送配電事業者向け監査要件を満たしています。

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直流太陽光発電用アイソレータの製造実績34年

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ZHNYU ELECTRICは1992年より低電圧電気部品の製造を手掛けており、その34年にわたる実績とノウハウが、当社が出荷するすべての直流用太陽光発電専用遮断器(DCソーラー・アイソレータ)に息づいています。当社は研究開発、製造、販売を一貫して自社内で行っているため、接点材料の冶金学的特性、電弧消滅室の形状設計、外装ケースの成形などもすべて自社で開発・製造しており、お客様には責任ある単一のパートナーとしてご対応しています。オフィスおよび工場スペースは延べ1万平方メートル以上、生産設備は100台以上を有し、直流用太陽光発電専用遮断器の専用生産ラインを構築。ライン上で絶縁耐力試験、接触抵抗試験、温度上昇試験を実施しています。また、各製品にはトレーサビリティコードが付与されており、原材料ロットや試験記録と紐付けられているため、ISO9001、CCC、CE認証審査およびRoHS適合性評価にも対応可能です。
直流安全を支える厳格なDCソーラー・アイソレータ試験

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直流電弧は自然消弧しないため、当社の直流太陽光用アイソレータの検証プログラムは通常の工場出荷検査を上回る水準で実施されます。試作機は、1,500V DCでの遮断試験、25kAの短絡耐量試験、および10,000回の機械的耐久性試験をすべて通過した後、承認されます。量産品については、専用の試験ベンチにて絶縁耐力試験、接触抵抗測定、温度上昇試験、および機能的な開閉動作確認が実施されます。銀合金接点、分割プレート、磁気吹き出し構造により、定格負荷時における温度上昇を55K未満に抑え、マイナス25℃からプラス70℃までの広範囲な環境温度下での連続運転を可能としています。こうした検証結果は現場での信頼性へと直結しており、中東の鉄道事業者が当社製600V直流太陽光用アイソレータを300kW規模の太陽光+蓄電池マイクログリッドに導入した事例では、18か月間にわたり隔離機能の故障が一切発生していません。