Suministro y puesta en servicio integrales de equipos de conmutación de baja tensión para una planta solar a escala industrial de 200 MW.
Este proyecto implicó el suministro integral, la coordinación de ingeniería y la puesta en servicio in situ de sistemas de cuadros de maniobra de baja tensión (BT) para una planta solar fotovoltaica a escala de servicios públicos de 200 MW ubicada en la región del desierto de Thar, en Rajastán, India —una de las iniciativas más ambiciosas del país en materia de energías renovables—. El cliente, un contratista EPC indio de primer nivel especializado en infraestructura solar, requería soluciones robustas de distribución en BT conformes a la norma IEC, capaces de soportar temperaturas ambientales extremas (hasta 48 °C), alta entrada de polvo y ciclos rápidos de carga típicos de la generación solar intermitente. Nuestro alcance abarcó 16 tableros principales de distribución (TPD) idénticos de 1250 A, 42 tableros secundarios de distribución (TSD) e interfaces integradas de protección contra arcos eléctricos, medición y supervisión remota, alineadas con la arquitectura SCADA de la planta.
La planta solar de Rajastán presentó tres desafíos técnicos y logísticos críticos. En primer lugar, el entorno desértico árido del emplazamiento exigía recintos con clasificación IP55 y gestión térmica mejorada; los cuadros eléctricos de baja tensión estándar corrían el riesgo de una degradación prematura de sus componentes bajo condiciones ambientales sostenidas superiores a 45 °C. En segundo lugar, los ajustados plazos de puesta en servicio (solo 11 semanas desde el pedido hasta la energización) requerían ingeniería, ensayos de aceptación en fábrica (EAF) y coordinación logística simultáneas en tres estados indios. En tercer lugar, era esencial una integración perfecta entre media y baja tensión: el equipo de interruptores de baja tensión debía sincronizarse con precisión con las unidades de anillo de media tensión (RMU) de 33 kV y con inversores de varios fabricantes originales (OEM), lo que introducía riesgos de interoperabilidad en la coordinación de relés de protección y en el filtrado de armónicos. Además, el cumplimiento de la normativa local (CERC, MNRE e IS 8623/IEC 61439-2) exigía una documentación rigurosa y una certificación por parte de un tercero, un proceso complicado por las continuas modificaciones del código de red durante la ejecución del proyecto.
Entregamos una solución integral de cuadros eléctricos de baja tensión (LV), completamente diseñada e integrada, y previamente sometida a pruebas, adaptada específicamente para aplicaciones solares en entornos agresivos. Todos los cuadros de distribución principal (MDB) y secundaria (SDB) se construyeron con sistemas de barras colectoras de cobre y contactos chapados en plata, interruptores automáticos ABB/LSIS montados sobre carril DIN (curvas tipo B y C) y medidores digitales multifunción integrados (con firmware compatible con Modbus RTU y listo para IEC 61850). Para mitigar el estrés térmico, cada armario incorporó ventilación pasiva con rejillas filtrantes contra el polvo, sensores de temperatura internos y kits opcionales de refrigeración asistida por ventiladores, activados automáticamente por encima de 40 °C. En cuanto a la integración media tensión/baja tensión (MV/LV), nuestro equipo de ingeniería desarrolló conjuntamente con el integrador de sistemas del cliente un mapa unificado de lógica de protección, armonizando los umbrales de disparo entre las unidades de media tensión (RMU) de 33 kV y los interruptores de entrada de baja tensión, con el fin de prevenir fallos en cascada. Asimismo, suministramos armarios de interfaz estandarizados equipados con pasarelas de fibra óptica que permiten el intercambio de datos en tiempo real con la plataforma central de control y adquisición de datos (SCADA). Todos los paneles fueron sometidos a una prueba de aceptación de fábrica (FAT) completa en nuestras instalaciones certificadas según ISO 9001 en Pune, incluyendo ensayos dieléctricos, verificación de capacidad de soporte de cortocircuito y análisis de riesgo de arco eléctrico conforme a la norma IEEE 1584–2018.
La ejecución siguió una implantación escalonada en cuatro bloques solares (50 MW cada uno). Los módulos prefabricados de equipos de conmutación se enviaron en contenedores con control climático hasta la estación ferroviaria de Jodhpur y, posteriormente, se transportaron hasta el emplazamiento mediante camiones todo terreno. Nuestros ingenieros de campo realizaron inspecciones conjuntas del sitio junto con el equipo de puesta en servicio del contratista EPC antes de la instalación, verificando la canalización de los cables, la integridad de la puesta a tierra y las cimentaciones para el montaje. Cada cuadro eléctrico de distribución (MDB) se instaló en un plazo máximo de 48 horas tras su llegada, seguido de pruebas de resistencia de bucle, validación de la resistencia de aislamiento (>100 MΩ a 1 kV CC) y comprobaciones funcionales de todos los relés de protección y los enlaces de comunicación. La integración con los inversores y el sistema SCADA se validó mediante una prueba de carga continua de 72 horas por bloque, confirmando así una regulación estable de la tensión, ausencia total de disparos intempestivos y una correcta notificación del rendimiento energético.
La planta solar terminada alcanzó la fecha de puesta en marcha comercial (COD) dos días antes de lo previsto, sin informes de no conformidad (NCR) relacionados con el rendimiento del cuadro eléctrico de baja tensión. La fiabilidad del sistema se ha mantenido durante 18 meses de operación: el tiempo medio de actividad supera el 99,87 %, y no se han producido incidentes de reducción térmica ni de arco eléctrico, lo que valida el diseño de refuerzo ambiental. La precisión en la notificación del rendimiento energético mejoró un 92 % en comparación con proyectos anteriores que utilizaban sistemas de medición obsoletos, apoyando directamente las solicitudes de subvención de la MNRE. Desde una perspectiva de ciclo de vida, las alertas de mantenimiento predictivo (activadas por tendencias de temperatura de los barras colectoras y por el número de operaciones de los interruptores) han reducido el tiempo de inactividad no programado en un 37 %. El cliente informó una reducción del 22 % en el costo total de propiedad (TCO) durante cinco años frente a soluciones convencionales de baja tensión, atribuible a intervalos de servicio ampliados y a una reducción mínima del inventario de piezas de repuesto.
«El equipo de conmutación funcionó a la perfección bajo las condiciones más extremas del verano en Rajastán», declaró el Jefe de Ingeniería Eléctrica de la empresa EPC. «Su apoyo técnico durante la alineación de la interfaz MT/BT nos ahorró tres semanas de retrabajo, y la integración SCADA «plug-and-play» eliminó la necesidad de software intermedio costoso para la traducción de protocolos.» Este equipo de conmutación para parque solar proyecto se ha convertido desde entonces en un caso de referencia para el sector de energías renovables en la India, influyendo en las especificaciones de seis licitaciones solares posteriores de 100–300 MW. Asimismo, reforzó nuestra posición como socio de confianza para Proyectos de energías renovables en la India despliegues que requieren integración MT/BT certificada y probada en campo Caso de integración MT/BT expertise.